Comment repeindre un bardage métallique ?

Rénovez les façades métalliques protégeant les murs d’un bâtiment facilement et durablement, y compris dans des environnements industriels pollués ou marins.
Redonnez un aspect neuf à de vieux bardages métalliques grâce à notre vaste choix de teintes.
Optez en option pour une finition anti-graffiti ou résistante aux contaminations et agressions chimiques.

Wellesley College, MA, USA
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Les produits présentés

RD-Eco Powerclean

Concentré alcalin puissant biodégradable composé d’additifs anti Flash-Rust pour le nettoyage et...

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RD-Metal Unicoat

Peinture antirouille de type DTM (Direct-To-Metal/Sur-Métal) pouvant être utilisé en primer et...

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RD-Elastometal

Revêtement élastomère à très hautes performances combinant des propriétés supérieures...

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RD-AquaFinish 96

Laque de finition haute performance à effet métallique RAL 9006 pour intérieur et extérieur de...

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RD-AquaFinish 97

Laque de finition haute performance à effet métallique RAL 9007 pour intérieur et extérieur de...

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Rénover un bardage métallique en vidéo

La problématique

Les bardages et façades métalliques protégeant les murs sont généralement traités en usine avec un revêtement d’origine du type coil coating, plastisol, peinture poudre, etc. Parfois ils sont uniquement galvanisés.
Ces surfaces sont soumises aux intempéries et aux aléas du climat. 

Les UV, la pluie, le vent, la pollution atmosphérique les agressent quotidiennement. Avec comme résultat un changement de couleur, du farinage, l’apparition de rouille - en particulier sur les bords - le décollement du revêtement d’origine, sa délamination progressive laissant le métal du bardage nu et exposé.

La solution

RD Coatings propose différents systèmes en fonction de l’état du bardage, sa localisation, les performances recherchées, et la finition souhaitée.
Il s’agit généralement de systèmes de peintures s’appliquant rapidement en deux couches seulement !
Nos produits étant à base d'eau sont non inflammables et presque sans odeurs. Ils contiennent très peu de composants organiques volatils (COV), s'appliquent rapidement et facilement, et ne causent que peu de désagréments !

Notre solution la plus courante fait appel au seul RD-Metal Unicoat (système BM1).

RD-Metal Unicoat est une solution rapide, simple et économique pour rénover les bardages et façades métalliques. Monocomposant, il s’applique en une seule couche pour un simple relooking ou en deux couches pour une rénovation plus en profondeur. Appliqué correctement et selon la teinte choisie, la durée de vie du système peut dépasser 15 ans !

RD-Metal Unicoat combine propriétés anticorrosives, flexibilité, bonne adhérence sur différents types de supports et résistance aux UV.
Il est disponible dans la plupart des couleurs RAL, NCS ou d'autres fabriquées sur demande.

Environnements industriels et marins

Dans le cas de bardages situés dans des environnement industriels ou maritimes, ou dans le cas de surfaces déjà fortement attaquées par la rouille ou partiellement délaminées, il est nécessaire d’utiliser RD-Elastometal pour la première couche (système BM2).

RD-Elastometal combine propriétés anticorrosives très élevées, élasticité, excellente adhérence sur différents types de supports et résistance aux UV.

Vu sa finition légèrement caoutchouteuse, il est préférable de le recouvrir par le RD-Metal Unicoat pour une belle finition esthétique.

Anti-graffiti – résistance à la griffe – résistance chimique

Dans certains cas et selon l’emplacement du bâtiment, il peut être utile d’ajouter une couche de protection supplémentaire de RD-Hydrograff HP.

Disponible en transparent ou en couleur, en mat satin ou brillant, RD-Hydrograff HP augmentera la résistance aux différentes agressions mécaniques (griffes, frottements) ou chimiques (éclaboussures de produits chimiques, nettoyage avec détergents, fumées nocives).

RD-Hydrograff HP est une peinture polyuréthane bi-composante à base d’eau procurant une très haute résistance chimique et mécanique.

Finition métallique

Obtenir une finition métallique de type aluminium RAL 9006 ou 9007 est possible grâce au RD-Aquafinish ou au RD-Hydrograff HP RAL 9006.

Système(s)

Les situations les plus courantes sont décrites ci-dessous. N’hésitez pas à nous contacter si vous ne retrouvez pas celle correspondant à votre projet.

BM1. Bardage métallique > 1 an dans un environnement rural, urbain ou industriel (type C4 maximum) – surface totalement délaminée dans un environnement sans pollution atmosphérique sévère

 ProduitConsommationFilm sec

1ère couche

RD-Metal Unicoat

0,20 L/m²
200 s/f-g		95 µ
4 mils

2ème couche

RD-Metal Unicoat

0,20 L/m²
200 s/f-g		95 µ
4 mils

BM2. Bardage métallique > 1 an dans un environnement industriel ou marin (type C5) – surface délaminée et/ou fortement rouillée

 ProduitConsommationFilm sec

1ère couche

RD-Elastometal0,4 kg/m²
130 s/f-g		175 µ
7 mils

2ème couche

RD-Metal Unicoat

0,20 L/m²
200 s/f-g		95 µ
4 mils


NB : la 2ème couche de RD-Metal Unicoat peut être remplacée par une des finitions proposée ci-après. 

Finitions spéciales et optionnelles :

• Finition anti-graffiti – anti-griffe – résistante aux contaminations chimiques

 ProduitConsommationFilm sec
Option ARD-Hydrograff HP Clear (transparent)0,10 L/m²
400 s/f-g		40 µ
1,5 mils
Option BRD-Hydrograff HP Satin RAL...0,08 L/m²
480 s/f-g		40 µ
1,5 mils

• Finition métallique

 ProduitConsommationFilm sec
Option ARD-Aquafinish 96 ou 970,10 L/m²
390 s/f-g		30 µ
1,2 mils
Option B

RD-Hydrograff HP RAL 9006

0,10 L/m²
400 s/f-g		40 µ
1,5 mils

/!\ Attention

Bardages récents avec revêtement d’origine en Plastisol ou PVDF

S’agissant de revêtements destinés à être très peu salissant et spécialement traité pour être « auto-nettoyant », dans de rares cas et s’agissant souvent de bardages récents, le RD-Metal Unicoat pourrait ne pas adhérer sur ces surfaces. Nous préconisons d'effectuer un test d'adhérence au préalable.

Bardages en Plastisol de teintes foncées et exposés à un ensoleillement important

La chaleur provoquée par un ensoleillement intense en été, surtout sur les côtés exposés vers le sud, peut provoquer une migration de plastifiants venant du revêtement d’origine. Afin de bloquer ces remontées de plastifiants qui pourraient changer l’aspect final, il est indiqué d’appliquer RD-Elastometal en première couche et de suivre le système BM2. Les couleurs foncées attirant plus de chaleur, c’est sur celles-ci qu’il faut faire le plus attention à ce phénomène (couleur noirs, verts et bruns foncés, etc…) 

Conditions d’application et préparation des travaux

Conditions environnementales (exigences générales) :

  • Températures minimales de l'air et du support : 10°C / 50°F pendant 24 heures.
  • Température de surface maximale : 55°C / 130°F.
  • Humidité relative maximale : 90%
  • La température de surface doit être d'au moins 3°C / 5°F au-dessus du point de rosée.
  • Pas de menace de pluie pendant 3 heures.

/!\ Remarques

  • Il ne peut y avoir de condensation sur la surface pendant l’application et le séchage. Attention dans le cas de travaux en début ou fin de saison !
  • Il est généralement recommandé de laisser sécher la nuit entre les couches. Cependant, les taux de séchage des revêtements à base d'eau dépendent de la température, de l'humidité et du vent.
  • À partir de 15°C / 59°F, les conditions de travail sont confortables et permettent une productivité plus élevée.
  • Si le projet est situé dans une zone très chaude avec ensoleillement très intense pendant la journée, il faut éviter d’appliquer le système lorsque le soleil est le plus intense sur la surface et privilégier le travail tôt le matin, en fin d’après-midi ou à l’ombre.

Intéressant à savoir !

  • RD-Metal Unicoat et RD-Elastometal n’ont pas de fenêtre de recouvrement. En d’autres termes, si les travaux devaient être interrompus en raison d’un brusque changement de temps, ils peuvent être repris plus tard sans aucun problème ! Juste prévoir un nettoyage en fonction du laps de temps écoulé.

Préparation de la surface

La surface doit toujours être propre, sèche, dégraissée et exempte de tout contaminant. La rouille ou peinture sans adhérence doit être éliminée.

Méthodes et normes acceptées :

  • Nettoyage haute pression selon la norme SSPC SP12 WJ4.
  • Dérouillage manuel ou mécanique ST2 – ISO 8501-1 / SSPC SP2 ou SP3.
  • Nettoyeur haute pression avec buse rotative angle 0°, minimum 180 bar / 2600 psi.

 

La peinture résistante au nettoyage peut rester en place. Selon la nature du projet ou de l’endroit précis à traiter, une combinaison de ces méthodes est possible.

Le nettoyage à la main ou à l’aide d’un outil électrique est également une option et est conseillé lorsqu’une préparation de surface plus détaillée doit être effectuée sur des objets situés sur ou à proximité du bardage, tels que les cheminées, les échelles d’accès et les boulons/fixations qui seraient fortement rouillés.

Les mousses et les moisissures doivent être éliminées jusqu'à leur racine à l'aide de nettoyants appropriés.

Environnement direct

Observer la présence éventuelle de cheminées ou bouches d’aérations pouvant expulser un contaminant quelconque sur la surface à traiter. Neutraliser leurs effets pendant les travaux.

RD-Eco Powerclean

Son utilisation juste avant l’application permet de s’assurer que la surface est correctement propre et dégraissée. Notamment en présence de salissures tenaces, huiles, graisses, pollution sur la surface ou en cas d’un laps de temps important entre la préparation de surface et le début de l’application.

Inspection des boulons/fixations

Inspecter l’état des boulons fixant les panneaux métalliques entre eux et à la structure du mur. Les fixations et boulons défectueux doivent être réparés ou remplacés.

Astuce

En appliquant une couche de RD-Metal Unicoat ou RD-Elastometal à la brosse sur chaque fixation après inspection, cela aidera non seulement à visualiser le progrès de l’inspection, mais également à ajouter une première couche protectrice sur ces points faibles. Cette étape est préconisée dans des environnements rudes ou sur des surfaces fortement enrouillées.

Bords et arêtes

Vérifier les bords et arêtes. Ce sont des endroits plus sujets à la corrosion. En cas de corrosion ou de métal nu, appliquer RD-Elastometal à la brosse.

 

Matériel d’application

RD-Metal Unicoat

Brosse ou rouleau en polyamide de 14 mm ou à poils de 3/8 pouces.
Appareil airless : pression entre 150 et 180 bars / 2000 et 2600 psi. Ouverture du gicleur : 0,013 - 0,015 in.

RD-Elastometal

Brosse
Appareil airless : pression minimum 180 bars / 2600 psi. Ouverture du gicleur : 0,015 - 0,023 in.

RD-Hydrograff HP

Brosse ou rouleau
Appareil airless : pression +/- 70 bars / 1000 psi. Ouverture du gicleur : 0,007 - 0,009 in.

RD-Aquafinish

Brosse ou rouleau.
Appareil airless : pression entre 70 et 150 bars / 1000 et 2000 psi. Ouverture du gicleur : 0,010 – 0,012 in.

RD-Eco Powerclean

Pulvérisateur basse pression. Laisser agir puis rincer.

Nettoyage des outils

Uniquement avec de l’eau propre.

Application des produits

RD-Metal Unicoat

Produit prêt à l’emploi. Remuer mécaniquement quelques minutes avant l’application. Diluer jusqu’à maximum 3 % avec de l’eau pour un usage à l’airless par temps chaud (> 25°C / > 77°F).

Temps de séchage: (20°C – 68°F)
Sec au toucher : +/- 2 heures
Recouvrable : +/- 4 heures

RD-Elastometal

Produit prêt à l’emploi. Remuer mécaniquement quelques minutes avant l’application. Ne pas diluer.

Temps de séchage: (20°C – 68°F)
Sec au toucher : +/- 3 heures
Recouvrable : +/- 6 heures

RD-Hydrograff HP

Produit bi-composant, ajouter juste avant l’application le composant B au composant A, lentement, en mélangeant mécaniquement.

Après avoir mélangé, laisser reposer pendant environ 5 à 10 minutes, jusqu’à ce que les bulles d’air disparaissent. 

 Ratio de mélangeVersion teintéeClear
PoidsB 270g / A 995gB 170g / A 850g
Volume3,5 : 15,5 : 1

Durée de vie du mélange : 2 heures à 20°C / 68°F
Temps de séchage : (20°C – 68°F)
Sec au toucher : 6 h
Recouvrable : min. 8 h, max. 72 h, sans poncer
Résistance mécanique : 3 jours
Résistance chimique : 7 jours

RD-Aquafinish

Produit prêt à l’emploi. Remuer mécaniquement quelques minutes avant l’application. Ne pas diluer.

Temps de séchage : (20°C – 68°F)
Sec au toucher : +/- 1h30
Sec : +/- 2 heures
Recouvrable : +/- 4 heures

RD-Eco Powerclean

Diluer entre 5 et 20% dans de l’eau en fonction du degré d’encrassement. Vaporiser et laisser agir pendant 15 minutes. Rincer ensuite au nettoyeur haute pression.